餃子速凍輸送機擋邊不銹鋼鏈條輸送帶打滑 

一、不銹鋼鏈條輸送帶的打滑及解決辦法輸送帶在運行中，打滑的原因與解決辦法有： 　　

1、開始張力太小。不銹鋼輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成金屬輸送帶打滑。這種情況發生在啟動時，解決的方法是調整拉緊的裝置，加大開始的張力。 　　

2、傳動滾筒與鏈條輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是鏈條輸送帶上有水或環境潮濕。解決方法是在滾筒上加松香末。注意不要用手添加，而應用鼓 風設備吹入，以防止發生人身事故。 

3、尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。出現損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有盡快檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件，使阻力增加導致打滑 。 　　

4、啟動速度太快也能形成打滑。可慢速啟動。如使用鼠籠電機，可點動兩次后再進行啟動，也能很好的解決打滑現象。 　　

5、輸送帶的負荷過大，超過輸送機的電機能力也會打滑。打滑有利的是對電機起到了保護作用。時間長了電機將被燒毀。解決不銹鋼輸送帶打滑現象，要找到打滑問題 ，方可采取很好的解決措施。 　　

二、不銹鋼鏈條輸送帶的跑偏及其處理輸送機網帶運行時不銹鋼輸送帶跑偏是常見的故障之一，安裝過程中，頭尾滾筒與中間托輥之間盡量在一個中 心線上，也要相互 平行，以確保鏈條輸送帶不偏或少偏。輸送網帶子接頭要對，兩側周長要相同。在運輸中出現跑偏，則要作檢查以確定原因，要進行調整。

鏈條輸送帶跑偏時常檢查的部位和 處理方法有： 　　

1、檢查托輥橫向中 心線與輸送機網帶縱向中 心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，要利用托輥組兩側長形安裝孔進行調整。具體方法是金屬網帶偏向哪一側 ， 托輥組的哪一側向網帶前進的方向前移，或另一側后移。 　　

2、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。當兩平面的偏差大于0.1公分，對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：鏈條輸送帶向滾筒的右出現側 跑偏，則滾筒右側的軸承座向前移動或左側軸承座后移；若鏈條輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座要向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒要相反。 　　

3、檢查物料在鏈條輸送帶上的位置。物料在金屬輸送帶橫斷面上不居中，將導致鏈條金屬網帶的跑偏。在物料偏到右側，則網帶向左側跑偏。在使用時應盡可能的讓物 料居中。為減少防止此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向與位置。