醬菜加工帶式輸送機流水線故障原因處理方法 

 帶式輸送機流水線可作為輸送機械已應(yīng)用于煤炭、糧食、面粉加工廠等行業(yè)。用戶在安裝與使用此類輸送設(shè)備時，對常出現(xiàn)一些故障原因不太清楚的時候方法不是很多。 

 一、 金屬輸送帶的打滑及解決辦法 金屬輸送帶在運行中，打滑的原因是有很多的，鏈條轉(zhuǎn)彎機常見的原因與解決辦法有： 

 1、 開始的張力太小。金屬輸送帶離開滾筒處的張力不夠影響輸送帶打滑。這種情況發(fā)生在啟動時，解決的方法是調(diào)整拉緊裝置，加大開始的張力。 

 2、 傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是金屬輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決方法是在滾筒上加些松香末。要注意不要用手添加，而應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，防止發(fā)生事故。 

 3、 尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是輸送機尾浮沉太多，鏈條轉(zhuǎn)彎機沒有檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動不靈活的部件，使阻力增加造成打滑。 

 4、 啟動速度太快也能形成打滑。這個時候要慢速啟動。如使用鼠籠電機，可點動兩次后再進行啟動，也能解決打滑現(xiàn)象。 

 5、 金屬輸送帶的負(fù)荷過大，鏈條轉(zhuǎn)彎機流水線超過電機能力也會打滑。打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。不然時間長了電機會燒毀。但對于運行來說則是打滑事故。 解決不銹鋼鏈條輸送帶打滑現(xiàn)象，要盡快找到打滑原因，才能選擇解決措施。 

 二、 輸送機不銹鋼輸送帶的跑偏與處理 帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏原因是安裝準(zhǔn)確度低和日常的維護保養(yǎng)差。 在安裝中頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中 心線上，并且要相互平行，以保證不銹鋼輸送帶不偏或少偏。不銹鋼網(wǎng)帶接頭正確，兩側(cè)周長也要相同。 輸送機不銹鋼網(wǎng)帶在使用過程中，出現(xiàn)跑偏后鏈條轉(zhuǎn)彎機要進行調(diào)整。帶式輸送機輸送帶跑偏時檢查部位與處理方法有：  

 1、 檢查托輥橫向中 心線與帶式輸送機縱向中 心線的不重合度。當(dāng)不重合度值超過3毫米，要使用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔進行調(diào)整。解決的方法是帶式輸送機輸送帶偏向哪一側(cè)， 托輥組的哪一側(cè)向不銹鋼輸送帶前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。 

 2、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。當(dāng)兩平面的偏差大于1毫米，要對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：當(dāng)不銹鋼輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左側(cè)軸承座后移；若不銹鋼輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座要向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒要相反。 

 3、 檢查物料在輸送帶上的位置。 物料在不銹鋼網(wǎng)帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致金屬輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則輸送機輸送帶向左側(cè)跑偏，相反的也是這樣的。在使用時應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少此類輸送機輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。