淺談分析斗式不銹鋼板輸送機

 斗式提升機與其它輸送設備相比擁有提升量大、動耗低、結構簡單、密封性好、造價低廉、易于防塵等優勢，所以在糧油、冶金、化工、煤炭(coal)等 行業得到了平凡的 使用。可是斗式提升機存在一個要緊問題，在裝卸物料發生濃度很高粉塵。 粉塵發生需求四個條件：肯定界線的粉塵濃度 ;密閉的空間：充沛的氧氣。由于斗式提升機在裝料的過程中料斗以較高的 速度沖鋒物料，對物料形成一個很大的 磨擦力與沖鋒力，和由此形成物料間磨擦，使物料間的粉塵飛揚走出;卸料時候從料斗中拋出物料也形成功了粉塵飛揚。兩部分形成無機粉塵的飛揚，很多物料由于表面受到磨擦而表皮零落;物料被撞擊損壞，內部的淀粉零落飛揚。這兩部分形成的是有機粉塵。　為了管制粉塵外溢，斗式提升機在密封的形態下工作的 ，這個密閉的 空間無蹤中增添了爆炸的危險性。應用于家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業，物件的組裝、檢測、調試、包裝與運輸等。　斗式提升機是在密封環境下工作，可是輸送機筒并不是很周密的 ，在接口處與進料口是有空氣進入，其內部有大量氧氣存在。 以上三個條件都滿足，在有火源的時候，就會出現粉塵爆炸。 

 (1)假如糧流中有金屬性雜質，會在流動過程中等發生撞擊與磨擦而發生火花; 

 (2)假如斗式提升機的皮帶跑偏與機殼發生磨擦可能會發生火花;　　 

 (3)畚斗或螺釘零落會與其它部件發生磨擦可能會發生火花;　　 

 (4)軸承過熱而抵達粉塵著火點;　 

 (5)皮帶打滑時光過長易使皮帶輪生熱而抵達粉塵的著火點; 

 (6) 外界的 明火進入斗式提升機引燃粉塵等。 粉塵（形態：固體微粒）防爆對策： 

 1.科學的吸風位置與吸風量：對斗式提升機進行吸風，其目標有兩個： 

 (1)讓斗式提升機內維持負壓形態，使粉塵不會外溢;　 

 (2)吸走產塵點發生的粉塵。 斗式提升機產濃度高的地方在機座處，要對斗式提升機吸風，要在底座處。在以往的吸風設計中，多把吸風點設在兩筒之間也是底輪的正上方，原本這是不正確的 ，吸風口的前面剛好是皮帶與皮帶輪，它們會要緊吸風功效，粉塵不會被吸走。 

 2.機頭的吸風位置與吸風量：在以往的 設計中，斗式提升機沒有在輸送機頭處配置吸風口，這會帶來隱患。帶式輸送機用于水平運輸與傾斜運輸， 應用于現代化的工業企業中，如：礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統、露天采礦場與選礦廠中。輸送機頭處當配置吸風口。只要選擇臺理的吸風位置和臺適的吸風量 ，就可以夠有用地管制斗式提升機內的粉塵濃度，減少粉塵爆炸的發生，使斗式提升機的機筒內維持負壓形態，含塵空氣無法向外分散，有用地保護了外界的環境不受污染。 

 3.消除火源：縱觀中華外發生的多起斗式提升機的粉塵（形態：固體微粒）爆炸事件，其發生火源的原困有2個方面： 

 (1)斗式提升機運轉中出現障礙，形成火花發生; (2)處理不善和明火的參與。要消除火源，要保證斗式提升機正常運轉，要加強處理和防止明火。