檸檬片烘干尼龍輸送帶使用中跑偏的原因

尼龍輸送帶跑偏是較多見的故障之一。跑跑偏因?yàn)榘惭b準(zhǔn)確度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。在安裝中頭尾滾筒、正中間托輥中間盡可能 在同一軸線上，而且互 相平行面。 尼龍輸送帶跑偏的原因有多種，其原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。

安裝過程中，頭尾滾筒、正中間托輥中間盡可能在同一軸線上，而且互相平行面 ，以保證輸送帶不繞求比偏。 在應(yīng)用發(fā)生跑偏，則要作下列檢查以明確原因，開展進(jìn)行調(diào)節(jié)。不銹鋼輸送帶跑偏常常檢查的位置和加工處理方式有： 檢查托輥橫著軸線與帶式輸送機(jī)豎向軸線的不重疊度。如果不重合度值超出3mm，要使用托輥組兩邊的長(zhǎng)條形安裝孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。具體做法是輸送帶偏重哪一側(cè) ， 托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前行的方位移位，另外一側(cè)也可以后退。 

檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的2個(gè)平面圖的偏差值。若兩平面圖的誤差超過1mm，則解決兩平面圖調(diào)節(jié)在同一平面內(nèi)。 頭頂部滾筒的更改方式是：若輸送帶向滾筒的右邊跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座理應(yīng)往前運(yùn)動(dòng)或左邊軸承座后退；若輸送帶向滾筒的左邊跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承 座理應(yīng)往前運(yùn)動(dòng)或右邊軸承座后退。 

尾端滾筒的更改方式與頭頂部滾筒恰好反過來。檢查物料在輸送帶上的部位。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將造成金屬輸送帶跑偏。 假如尼龍輸送帶物料偏到右邊，則傳動(dòng)帶向左邊跑偏，相反也是。在應(yīng)用時(shí)應(yīng)盡量的讓物料居中。為降低或防止此類輸送帶跑偏可提升擋料板，改變物料的角度和部位。

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